第203章 滿銀哥，你怎來啦?。ǖ?頁）

新窯生產(chǎn)區(qū)域重新規(guī)劃了原料堆放區(qū)、制坯車間、燒制窯區(qū)、成品存放區(qū)等功能區(qū)域，布局更加合理，以提高生產(chǎn)效率。

原料處理場地，在生產(chǎn)方式上設(shè)計改進(jìn)了原料采集方式，采用簡單機械輔助挖掘黏土，提高采集效率。

還設(shè)計準(zhǔn)備建造專門的泥漿池和沉淀池，對黏土進(jìn)行更精細(xì)的處理。

以后將采集的黏土?xí)窀赡胨楹?，放入泥漿池加水?dāng)嚢璩赡酀{，通過濾網(wǎng)過濾雜質(zhì)，再流入沉淀池沉淀的方式，使泥漿更加細(xì)膩純凈，提高瓦罐質(zhì)量。

看似多了一道工序，但有效提供原料質(zhì)量，再加上真空練泥，便泥坯更緊實細(xì)膩。

設(shè)計制坯環(huán)節(jié)區(qū)域，準(zhǔn)備搭建半地下式的制坯車間，保持室內(nèi)溫度和濕度相對穩(wěn)定，有利于坯體成型和干燥。這更科學(xué)合理，一切都是為了產(chǎn)量和質(zhì)量。雖然建設(shè)成本會提高，但一勞永逸。

將來更會引入腳踏式和手搖式制坯輪盤，提高制坯的效率和精度。

同時，制作一些簡單的模具，用于生產(chǎn)形狀規(guī)格統(tǒng)一的瓦罐部件，如罐口、罐底等，再進(jìn)行組裝，提高生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化程度。

特別是石膏模具的研制，能生產(chǎn)一些復(fù)雜瓦罐打下基礎(chǔ)。

設(shè)計新的燒制窯，采用新型35米長的隧道窯爐結(jié)構(gòu)，相比傳統(tǒng)土窯，具有更好的保溫性能和熱量分布均勻性。且生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點。

又使用耐火磚和保溫材料建造窯體，減少熱量散失，提高燒制效率。在窯爐上設(shè)置多個測溫孔和通風(fēng)口，便于控制燒制溫度和火候，通過調(diào)節(jié)通風(fēng)口大小和添加燃料的速度，精確控制燒制過程。

準(zhǔn)備采用煤炭作為主要燃料，搭配一些秸稈等輔助燃料，提高燃燒效率和熱量產(chǎn)生。

以后在燒制過程中，根據(jù)瓦罐的不同燒制階段，通過測溫孔測量溫度，嚴(yán)格控制升溫速度和保溫時間。

燒制完成后，采用自然冷卻和強制通風(fēng)冷卻相結(jié)合的方式，縮短冷卻時間，提高生產(chǎn)周期。

如果建成后，生產(chǎn)效率比以前瓦罐窯廠效率高出太多，舊窯依靠手工和簡單工具，生產(chǎn)環(huán)節(jié)耗時較長，一窯瓦罐的生產(chǎn)周期可能需要五天到一星期。

新窯廠通過引入機械輔助和改進(jìn)工藝，制坯、燒制等環(huán)節(jié)的效率大幅提高，生產(chǎn)周期可縮短至兩到三天左右。

產(chǎn)品質(zhì)量，舊窯廠原料處理粗糙，燒制溫度和火候難以精確控制，瓦罐質(zhì)量參差不齊，次品率較高。

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